Μονάδα υπερήχων καθαρισμού μηχανή ροή μηχανή.

Το μονοκόμματο μηχάνημα καθαρισμού υπερήχων είναι τώρα η πρώτη επιλογή του βιομηχανικού καθαρισμού που οφείλεται κυρίως στο ότι ο εξοπλισμός καθαρισμού μπορεί να χρησιμοποιήσει την επίδραση σπηλαίωσης για καλά καθαρά, μεγάλα και μικρά αντικείμενα στην καθημερινή μας ζωή, παίζει πολύ σημαντικό ρόλο στην παραγωγή, καλύτερη χρήση του εξοπλισμού, τα παρακάτω θα σας δώσουν απάντηση σε αυτή τη γενική μέθοδο καθαρισμού προϊόντων.

1. Καθαρισμός μετά από άλεση.

Η λείανση είναι μια σημαντική διαδικασία στην παραγωγή οπτικού γυαλιού για τον προσδιορισμό της απόδοσης επεξεργασίας και της ποιότητας της επιφάνειας (εμφάνιση και ακρίβεια). Οι κύριοι ρύποι στην διαδικασία άλεσης είναι σκόνη λείανσης και πίσσα. Οι τύποι σκονών άλεσης είναι διαφορετικοί, γενικά τα οξείδια αλκαλικών μετάλλων κυρίως με διοξείδιο του δημητρίου. Ανάλογα με το υλικό του φακού και την ακρίβεια λείανσης, επιλέγονται διάφοροι τύποι σκόνης λείανσης. Η άσφαλτος που χρησιμοποιείται στη διαδικασία λείανσης είναι προστατευτική για να αποφευχθεί η γδαρσίματα ή η διάβρωση του καθρέφτη της γυαλισμένης υπερήχου μηχανής καθαρισμού. Μετά την άλεση, ο εξοπλισμός καθαρισμού μπορεί να χωριστεί σε δύο τύπους: ο ένας είναι κυρίως ο οργανικός καθαριστικός παράγοντας και ο άλλος κυρίως χρησιμοποιεί το καθαριστικό με βάση το ημι-νερό.

2. Καθαρισμός πριν την επικάλυψη.

Ο καθαρισμός πριν από την επίστρωση είναι ο κύριος ρύπος του ελαίου πυρήνα (ονομάζεται επίσης λάδι λείανσης άκρη, πυρήνας είναι επίσης γνωστή ως πυρήνας, πυρήνας, αναφέρεται για να πάρει την ακτίνα πυρήνα και την ακρίβεια των κανόνων και να επιλέξει τη διαδικασία), δακτυλικά αποτυπώματα, σκόνη, κλπ. Επειδή η διαδικασία επίστρωσης είναι πολύ αυστηρή στην καθαριότητα του φακού, η επιλογή του καθαριστικού είναι πολύ σημαντική. Εξετάζοντας την ικανότητα καθαρισμού κάποιου είδους καθαριστικού παράγοντα, είναι απαραίτητο να λάβουμε υπόψη τις διαβρωτικές και άλλες πτυχές του.

Σε γενικές γραμμές συμπεριλαμβάνεται ο καθαρισμός μελάνης βαφής, ο σύνδεσμος πριν από τον καθαρισμό και τη συναρμολόγηση πριν από τον καθαρισμό, συμπεριλαμβανομένου του συνδέσμου πριν από τον καθαρισμό (ο σύνδεσμος αναφέρεται στα δύο κομμάτια φακού με φωτοευαίσθητη κόλλα σε σχήμα κανονισμού, για να ικανοποιήσει τις ανάγκες ενός μη επεξεργάσιμου χύτευσης, μια σχετικά ειδική καμπυλότητα, μια διαδικασία με τη μετάδοση του φωτός) είναι η πιο απαιτητική. Οι αρμοί πρέπει να είναι καθαροί πριν οι ρυπαντές είναι κυρίως ένα μίγμα σκόνης, δακτυλικών αποτυπωμάτων κ.λπ., δεν είναι πολύ δύσκολο να καθαριστούν, αλλά για την επιφάνεια του φακού η καθαριότητα έχει πολύ μεγάλη ζήτηση, η μέθοδος καθαρισμού είναι η ίδια με την πρώτη διεργασία καθαρισμού. (παρακαλούμε ανατρέξτε στο σχετικό περιεχόμενο του υπερηχητικού tianyu "τα χαρακτηριστικά δομής της μηχανής καθαρισμού υπερήχων υψηλής ισχύος και τα χαρακτηριστικά της υποδοχής")

Επιλογή συχνότητας συσκευής καθαρισμού υπερήχων:

Το όριο υπερηχητικής σπηλαίωσης σχετίζεται στενά με τη συχνότητα του υπερηχητικού κύματος, και όσο υψηλότερη είναι η συχνότητα, τόσο υψηλότερη είναι η βαλβίδα σπηλαίωσης. Με άλλα λόγια, η συχνότητα είναι χαμηλή, η ευκολότερη σπηλαίωση και υπό την προϋπόθεση ότι το υγρό χαμηλής συχνότητας με συμπίεση και αραιή επίδραση έχει μεγαλύτερο χρονικό διάστημα, οι φυσαλίδες μεγαλώνουν σε μεγαλύτερο μέγεθος πριν από την κατάρρευση, αυξάνουν τη δύναμη, το υψηλό αποτέλεσμα καθαρισμού. Συνεπώς, ο υπερηχητικός καθαρισμός χαμηλής συχνότητας είναι κατάλληλος για την επιφάνεια του μεγάλου μέρους ή της επιφάνειας του τμήματος καθαρισμού.