Μηχανή συγκόλλησης υπερήχων

Ποιες είναι οι διαφορές μεταξύ μηχάνημα συγκόλλησης υπερήχων και υπερηχητικής πλαστικής μηχανής συγκόλλησης;

1. Πρώτα απ 'όλα, οι μέθοδοι εργασίας είναι διαφορετικές. Συνήθως, στην πλαστική συγκόλληση με υπερήχους, η διεύθυνση δόνησης της συγκόλλησης είναι κάθετη στη θέση συγκόλλησης, ενώ στη συγκόλληση με υπερήχους, η διεύθυνση δόνησης της συγκόλλησης είναι παράλληλη με τη θέση συγκόλλησης. Σε ορισμένες ειδικές περιπτώσεις, η πλαστική συγκόλληση μπορεί επίσης να πραγματοποιηθεί σε παράλληλη κατεύθυνση, όπως τα λεπτότερα πλαστικά μέρη.

2. Δεύτερον, λόγω της εφαρμογής υπερήχων στα μέταλλα συγκόλλησης, προτείνονται υψηλότερες απαιτήσεις για την τεχνολογία υπερηχητικής συγκόλλησης. σε σύγκριση με τη συνηθισμένη πλαστική συγκόλληση, οι απαιτήσεις για την ικανότητα ισχύος, την πυκνότητα ισχύος, τη σταθερότητα και τον έλεγχο αυτοματισμού δεν είναι το ίδιο επίπεδο. Προς το παρόν, οι εγχώριες γεννήτριες για υπερηχητική πλαστική συγκόλληση βασικά υιοθετούν κύκλωμα αυτο-διέγερσης. Τα τυπικά παραδείγματα είναι: κυκλώματα πλήρους γέφυρας 8400, 8700 και κυκλώματα μισής γέφυρας που χρησιμοποιούνται συνήθως από μηχανές του Ταϊβάν. Το αξιοσημείωτο χαρακτηριστικό είναι ότι έχουν μια αυτεπαγωγή συντονισμού. Εάν η υπάρχουσα ώριμη τεχνολογία για πλαστική συγκόλληση μεταφέρεται απευθείας στη συγκόλληση μετάλλων, η έμφυτη έλλειψή της θα οδηγήσει σε ασταθή χρήση των προϊόντων. το μόνο πλεονέκτημά του είναι η χαμηλή τιμή, αλλά για τις υψηλές απαιτήσεις της συγκόλλησης μετάλλων, αυτό το πλεονέκτημα είναι πολύ απαλό.

1. Υψηλής ισχύος, σταθερή γεννήτρια υπερήχων:

Η πρώτη απαίτηση μιας σταθερής γεννήτριας υπερήχων είναι η αυτόματη παρακολούθηση συχνότητας. Η αυτόματη παρακολούθηση συχνότητας μπορεί να διασφαλίσει ότι το σύστημα μορφοτροπέα μπορεί να λειτουργήσει σε κατάσταση συντονισμού, δηλαδή μεγιστοποίηση του εύρους της κεφαλής συγκόλλησης. Είναι η βασική προϋπόθεση για τη συγκόλληση μετάλλων να υιοθετεί τεχνολογία αυτόματης παρακολούθησης συχνότητας και να αντικαθιστά τις μήτρες και να λειτουργεί χωρίς διαμόρφωση συχνότητας. Ο εξοπλισμός με ρυθμιζόμενη αυτεπαγωγή για τη ρύθμιση της συχνότητας με το χέρι δύσκολα μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις.

Η σταθερή γεννήτρια υπερήχων απαιτεί επίσης λειτουργία σταθερού εύρους και ρυθμιζόμενο πλάτος χωρίς βηματισμό. Η σταθερή λειτουργία πλάτους, η οποία μπορεί να εξασφαλίσει τη συνεκτικότητα της συγκόλλησης, είναι το κλειδί για σταθερή παραγωγή. το αβάσιμο ρυθμιζόμενο πλάτος είναι το βασικό για τη διασφάλιση της χρήσης του εξοπλισμού, για παράδειγμα, μέσω της ρύθμισης παραμέτρων στον ίδιο εξοπλισμό μπορεί να συγκολληθούν χαλκός και αλουμίνιο.

Υψηλή ισχύς: Σε σύγκριση με την πλαστική συγκόλληση, η συγκόλληση μετάλλων απαιτεί υψηλή πυκνότητα ενέργειας. Πρέπει να έχει σχετικά υψηλή ισχύ, όπως μηχανή 20 kHz, η οποία απαιτεί βασική ισχύ μεγαλύτερη από 3000W. Πολλές εταιρείες συχνά κάνουν ψευδείς ισχυρισμοί σχετικά με την ικανότητα ισχύος, οπότε πρέπει απλώς να τις συγκρίνουμε με τους πλαστικούς συγκολλητές που κάνουν, επειδή οι πλαστικοί συγκολλητές είναι πολύ ψηλοί για να πιστέψουν.

2. Υψηλής ποιότητας κεφαλής συγκόλλησης: Ως βιομηχανική χρήση, η συγκόλληση μετάλλων απαιτεί υψηλή κεφαλή συγκόλλησης.

3. Μετατροπέας υψηλής ποιότητας: για παράδειγμα, ο μετατροπέας 20 kHz πρέπει να μπορεί να αντέξει περισσότερο από 3 KW φορτίο για μεγάλο χρονικό διάστημα. Πολλές εταιρείες μεταδότες, με τους συνηθισμένους πλαστικούς συγκολλημένους μεταλλάκτες, είναι πολύ δύσκολο να διακρίνουν στην εμφάνιση, η οποία είναι ανεύθυνη.

4. Σύστημα ελέγχου υψηλής ποιότητας: Διαθέτει τρεις βασικούς τρόπους ελέγχου της ενέργειας συγκόλλησης, του χρόνου και του ύψους. Διάφορα λογισμικά ελέγχου ποιότητας μπορούν να ικανοποιήσουν διαφορετικές απαιτήσεις.